Minco HydroVAS 直读式钢液定氢仪

Minco浸入式定氢探头代表当前定氢测试方法的世界先进水平，HydroVAS定氢探头目前已在欧美及亚洲等各大中型钢厂使用，成为生产钢轨、厚板、耐酸气管线及锻造钢锭等产品的工业标准和检验手段。

Minco HydroVAS（Hydrogen Vacuum Analysis System氢真空分析系统）直接测量金属溶液中的含氢量，专为钢液设计。这种测量方式高效、、经济，并且非常快速地完成。分析仪器和控制系统安置于一个封闭柜子里，并且不需要任何金属溶液样本。

工作原理：

Minco HydroVAS直读式定氢分析仪用于测量溶解在钢液中的氢含量。由于氢的高蒸发压力，氢在钢水中快速地只有移动，这使得设备可以容易地获取氢用于分析。要得到钢液中氢气分压的样本，必须建立一个环境，在样本空间内使气体和钢液达到平衡，这将给出对钢液中溶解氢快速准确的计算。这个“环境”通过样本空间内控制的气体实现，气体样本空间浸没在钢液里。包含了惰性气体（氮气或氩气）和氢气。在定氢探头的样本空间内，氢气快速地达到平衡，然后平衡气体被真空管道吸入并传送到气体热分析仪。

特点：

Minco HydroVAS可用于质量保证、过程控制以及工艺控制。

作为质量保证的工具，可以准确得到钢水中的氢值，帮助钢厂生产达到工艺要求。可以应用于中间包、精炼站、钢水包中来实现。

采用Minco HydroVAS技术进行的熔炼，可以同时提供给客户重要的质量保证，尤其是在不利条件下进行的浇铸（比如高湿度环境）。

HydroVAS的日常使用可以形成过程控制的统计数据，能帮助了解对应特定工艺和钢种的常规含气量水平。可以跟踪设备故障或人为失误，快速察觉并纠正偏差。在炼钢的各个阶段进行定氢测量能作为追查过高含氢量的非常有用的手段。比如：如果在中间包中钢水含氢量超高，可以在精炼站前后同一炉钢水包中进行定氢测试，并在中间包中测试。分析在这两个地点取得的三个数据对于确定含氢量提高的根本原因非常重要。

Minco HydroVAS分析仪在提供实时数据方面也非常有用，这将帮助优化炼钢工艺流程和设备，或者通过观察各个流程的含氢量水平，改善熔炼处理流程。

Minco HydroVAS一个非常重要的特点是可以再熔炼测试过程中使用最多三种气体。包括正常的载流气体（通常是氮气）以及两路包括载流气体和含确定量氢气的混合气体。

规格

1. 测量范围：0.3-9.9ppm

2. 重复性：±5%

3. 测量周期：0.4至2分钟

4. 硬件：

1) 显示：3-1/2位，1''高LED

图形曲线显示（当连接计算机时）

曲线打印功能

2) 通讯：RS232(15m内)；或RS422(1km内)

3) 计算机：Window 98以上（资料储存）

5. 供应源：

氮气：99.995%纯度，12PSIG

加入已经氢气%之氮气：99.995%，12PSIG

压缩空气:80-200PSIG

电源：10VA，100-240VAC,50-60HZ

6. 模式：

1) 测量模式

2) 调整模式

3) 校正模式

7. 时间顺序：

   正常模式：30-60秒

8. 测量状态显示

黄灯：系统吹洗并自动置零

绿灯：探头浸入钢液吹洗/进行测量

红灯/警示号声：测试完成。